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散热管的选择和制作工艺
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在不同的散热器中往往会配置不同形状的散热管装置。大家应当知道,目前市面上的散热管主要是由梯形肋片组成,肋片排列密集,这样可以明显的增大散热面积。同时由于肋片之间的热遮蔽作用,从而使辐射散热能力有所降低,以达到散热的目的。

比如扇顶型散热管就属于一种轻型散热器,用敏铜合金制成,其弹性作用是为散热器与元件外壳之间的配合提供一定结合力,这种结构的制造和使用较简便,但散热效率较低,因而扇顶型散热器主要是应用于毫瓦级晶体管。

就目前来说,肋片散热管可以设计为不同的形状,比如等截面矩形直肋、三角形断面直肋、梯形断面直肋及凹形抛物线 断面直肋等多种结构形式。相比较来说,其中的矩形直肋结构简单,易于制造,但质量大。而三角形直肋在散热热流量相当的条件下,其所用材料质量只是矩形直肋的69%,即质量减轻而凹形抛物线直肋较三角形直肋在质量上又减轻了4%,但其工艺复杂、成本高。就 阻值而言,在相同体积条件下,矩形直肋,三角形次之,凹形抛物线形小。

结合以上介绍来分析,在进行设计的时候,需要根据散热管的主要工作环境条件和要求,并参考相关标准提供的热阻值进行选择不同材质的产品所采用的加工工艺是不一样的。

比如目前常用的翅片散热管产品的生产工艺相对比较成熟完善,其主要是钢、铝复合后在专用机床上轧制而成,使钢基管与铝翅片结合紧密,它具有热阻小、穿热性能好、强度高、流动损失小、防腐性能强、工作寿命长等优点。而且散热管可有不同表面管长、管数及排数组成多种规格。

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